Sfere di allumina

L'ingrediente delle sfere di allumina è Al₂O₃, costituito principalmente da ossido di alluminio. L'esterno è sferico, la superficie è liscia, la struttura è uniforme e il prodotto è generalmente bianco o bianco-grigiastro.

Le sfere di allumina che produciamo sono realizzate con materie prime di alta qualità e vengono lavorate con tecnologia avanzata. Il componente principale dell'ossido di alluminio ha diverse forme cristalline. La diversa struttura cristallina conferisce proprietà diverse alle sfere e le rende applicabili a varie esigenze di diversi processi industriali complessi

Vantaggi del prodotto

Elevata durezza e resistenza all'usura: la durezza dei nostri prodotti raggiunge circa Mohs 9, vicino alla durezza del corindone. Questa proprietà lo rende ideale per l'uso in imprese ad alta abrasione per la macinazione e la polverizzazione e altamente resistente all'usura, prolungandone la durata.

Stabilità chimica: le sfere in allumina presentano un'eccellente resistenza alla corrosione per la maggior parte degli acidi, alcali e solventi organici in presenza di sostanze chimiche forti.

Stabilità dei comuni prodotti chimici

Resistenza alle alte temperature: il prodotto può resistere alle alte temperature fino a 1600°C e le sue proprietà fisiche e chimiche non verranno danneggiate in ambienti ad alta temperatura. Nel campo dei forni ad alta temperatura, dei forni a resistenza e dei materiali refrattari, utilizziamo il nostro prodotto con elevata resistenza al calore per mantenere il funzionamento delle apparecchiature.

Elevata area superficiale specifica e capacità di adsorbimento: possedendo una sostanziale area superficiale specifica, fornisce numerosi siti di adsorbimento e mostra eccellenti proprietà di adsorbimento per alcune sostanze. Durante il processo di adsorbimento, i suoi siti tensioattivi interagiscono con il materiale adsorbito, ottenendo così l'effetto di adsorbimento.

Processo di produzione

1. Selezione della materia prima: utilizziamo rigorosamente polvere di allumina ad elevata purezza come materia prima, il contenuto di allumina è superiore al 92%, in modo che l'intero prodotto sia "pelle pulita". E le restanti materie prime sono tutte minerali di bauxite di alta qualità, dopo diversi processi di filtrazione di alto grado fino ad assorbimento per rimuovere le impurità, in modo da prepararsi alla produzione di sfere di allumina di alta qualità.

2. Processo di formatura: viene utilizzato il processo di formatura per titolazione. Il sol di ossido di alluminio viene iniettato in una soluzione di polimerizzazione attraverso un particolare sistema di goccioline. Quando la tensione superficiale viene rilasciata, il sol di ossido di alluminio viene attirato in una particella di sol sferica. Durante questo processo, la velocità e il diametro delle gocce vengono controllati per ottenere sfere di dimensioni uniformi.

3. Processo di sinterizzazione: le sfere di allumina formate vengono sinterizzate nel forno a 1200 – 1600°C. Viene adottato un processo di riscaldamento a fasi per facilitare la trasformazione cristallina per aumentare la densità delle sfere formate. La durezza, la resistenza all'usura e la resistenza meccanica delle sfere sinterizzate sono notevolmente migliorate.

4. Ispezione di qualità: viene implementata una procedura completa di controllo della qualità. Viene eseguita un'ispezione rigorosa su tutti i collegamenti dai materiali in entrata all'uscita dei prodotti finiti. Gli indici di ispezione riguardano il contenuto di allumina, la durezza, la densità, la resistenza alla compressione e la sfericità.

Campi di applicazione

1. Smerigliatura e lucidatura: ampiamente utilizzato come materiale abrasivo in ceramica, vetro, rivestimenti, elettronica, ecc.

2. Supporto del catalizzatore: per le reazioni di idrogenazione petrolchimica, il catalizzatore su sfere di allumina supporta notevolmente il processo di reazione e il processo di reazione diventa più efficiente e selettivo.

3. Agente di adsorbimento: è ampiamente utilizzato nella protezione ambientale per il trattamento delle acque e il trattamento dei gas di scarico. Assorbe ioni di fluoruro, ioni di metalli pesanti nell'acqua e gas nocivi nel flusso di scarico per proteggere l'ambiente.

4. Materiale refrattario ad alta temperatura: grazie alla sua eccellente resistenza alle alte temperature, è ampiamente utilizzato in fornaci e forni ad alta temperatura per rivestimenti, mattoni refrattari ecc. Può resistere all'erosione termica, prolungare la vita della fornace e del forno ed è essenziale nell'industria ad alta temperatura per l'acciaio e la metallurgia.

Confronto prodotti

Rispetto ai tradizionali mezzi di macinazione in acciaio, le sfere in ossido di alluminio Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. presentano molti vantaggi, come leggerezza, antiruggine ed elevata resistenza all'usura. Queste caratteristiche ridurranno il consumo energetico dell'apparecchiatura e diminuiranno i costi di manutenzione dell'apparecchiatura. Rispetto ad altre marche di sfere in ossido di alluminio, i nostri prodotti sono molto migliori in termini di purezza, durezza, resistenza all'usura ed erosione anti-chimica, il che può far risparmiare ai clienti più soldi in cambio. Ad esempio, supponiamo che le sfere in ossido di alluminio di un'altra marca e le nostre sfere in ossido di alluminio abbiano le stesse condizioni di macinazione, il tasso di usura delle sfere in ossido di alluminio sia inferiore del 20% rispetto a quello dell'altra marca e la durata di servizio sia più lunga.

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