Tubo rivestito in mosaico ceramico di allumina

I tubi rivestiti in mosaico ceramico di allumina sono le parti principali delle tubazioni industriali e sono ampiamente utilizzati in molti settori, come metallurgia, energia, estrazione mineraria, carbone, prodotti chimici, ecc. Sono soggetti a grave usura e corrosione durante il trasporto di materiali. I tubi rivestiti in mosaico ceramico di allumina sono ampiamente utilizzati in questi settori per migliorare notevolmente la durata e le prestazioni delle tubazioni.

Eccezionale resistenza all'usura

Il tubo rivestito in mosaico ceramico di allumina di Shandong Qishuai Wear Resistente Equipment Co., Ltd. ha la massima resistenza all'usura, il rivestimento in ceramica di allumina ha una durezza molto elevata e può raggiungere una durezza Mohs di 9. L'elevata durezza sopra menzionata conferisce al prodotto una forte resistenza all'abrasione e mantiene buone prestazioni di resistenza all'abrasione quando viene a contatto con materiali erosivi con elevata durezza e alta velocità per lungo tempo, prolungando notevolmente la durata della tubazione.

Parlandone in dettaglio, se cambiamo la nostra visione al mondo microscopico, a causa del cristallo denso e del forte legame intermolecolare della ceramica di allumina, è in grado di resistere all'attrito del materiale. Inoltre, il basso coefficiente di attrito è anche uno dei motivi per cui il tubo di rivestimento in ceramica di allumina ha un'eccellente resistenza all'usura. La parete interna del tubo di rivestimento è molto liscia e il suo coefficiente di attrito è inferiore di oltre il 50% rispetto a quello dei normali tubi in acciaio. Pertanto, il materiale viene trasportato in modo più fluido e l'attrito, l'usura della tubazione e la perdita di energia vengono ridotti.

Eccezionale resistenza alla corrosione

In termini di stabilità chimica, il componente principale della ceramica di allumina, l'ossido di alluminio, verrà sinterizzato ad alta temperatura per diventare un cristallo stabile e denso e non sarà corroso da molti prodotti chimici. Non importa quale acido forte, alcali forti o mezzo corrosivo come una soluzione salina, il tubo rivestito in mosaico di ceramica di allumina non si corroderà.

Nel trasporto delle acque reflue acide e alcaline nell'industria chimica, i tubi metallici tradizionali si corrodono e si perforano per un breve periodo, causando quindi perdite nelle tubazioni e l'arresto della fabbrica. Il tubo in mosaico ceramico di ossido di alluminio ha una buona resistenza alla corrosione e può funzionare stabilmente negli ambienti acidi e alcalini più estremi con un valore di pH compreso tra 1 e 14 e la sua durata è 3-5 volte più lunga di quella dei normali tubi metallici, il che offre una solida garanzia per la produzione sicura e il funzionamento stabile delle imprese chimiche.

Resistenza alle alte temperature e stabilità termica

I tubi rivestiti in mosaico ceramico di allumina hanno una buona resistenza alle alte temperature e un'eccellente stabilità termica, possono resistere in un ambiente a 1600 ℃, mantengono comunque buone proprietà fisiche e proprietà chimiche in circostanze ad alta temperatura. Quindi sono ampiamente utilizzati nel campo delle alte temperature. Quando la temperatura cambia rapidamente, non possono produrre un grande stress a causa dell’espansione e della contrazione termica. Il fenomeno della deformazione e della fessurazione non si verificherà e il sistema di tubazioni può essere utilizzato in circostanze di temperature elevate per lungo tempo.

Processo di produzione del prodotto

Selezione delle materie prime

Shandong Qishuai Wear Resistente Equipment Co., Ltd. insiste sempre sulla ricerca dell'eccellenza. Nella produzione di tubi in mosaico ceramico di allumina, rispettiamo requisiti molto elevati per la selezione delle materie prime. Utilizziamo polvere di allumina ad alto contenuto di allumina superiore al 95% e poche impurità. Questa polvere ad alto contenuto di allumina gioca un ruolo decisivo nelle eccellenti prestazioni dei nostri prodotti, conferendo ai nostri prodotti un'elevata durezza, un'altissima resistenza all'usura e una buona stabilità chimica.

Per consentire ai nostri clienti di comprendere meglio l'alta qualità delle nostre materie prime, abbiamo aggiunto i dati del rapporto di prova delle materie prime.

Processo di applicazione delle tessere di mosaico

Nel processo di applicazione delle tessere di mosaico, adottiamo una tecnica unica e accurata. In primo luogo, la piastrella ceramica è assemblata in modo ordinato sotto forma di mosaico e la disposizione in sequenza evita la forza d'impatto che l'impatto del materiale esercita sulla parete interna del tubo e migliora ulteriormente la resistenza all'usura del tubo.

Perfetta integrazione con tubi in acciaio

Nella selezione dei tubi in acciaio, utilizziamo tubi in acciaio senza saldatura di alta qualità e requisiti standard nazionali, con elevata resistenza, elevata tenacità e buona saldabilità. Il tubo in acciaio viene sottoposto a pretrattamenti quali rimozione della ruggine, sgrassaggio e fosfatazione prima del collegamento con il rivestimento in ceramica. Questi pretrattamenti possono migliorare la ruvidità e la reattività del tubo d'acciaio e migliorare il legame con il rivestimento ceramico.

Il rivestimento in ceramica si lega al tubo d'acciaio mediante uno speciale processo composito. Il rivestimento in ceramica e il tubo in acciaio sono combinati insieme per effetto della sinterizzazione ad alta temperatura e dell'adesivo ad alta resistenza. Questo metodo garantisce la resistenza strutturale dell'intera tubazione. Nel frattempo, il problema del distacco o dell'allentamento del rivestimento ceramico durante l'uso non si verificherà.

Durante la sinterizzazione ad alta temperatura, si forma un legame chimico tra il rivestimento ceramico e il tubo in acciaio. Il rivestimento in ceramica e il tubo in acciaio sono combinati insieme per effetto della sinterizzazione ad alta temperatura. Allo stesso tempo, l'adesivo ad alta resistenza forma un tampone e una guarnizione tra il rivestimento in ceramica e il tubo in acciaio. Ciò migliora notevolmente la resistenza alla corrosione e la tenuta dell'intera tubazione.

Specifiche e personalizzazione del prodotto

Visualizzazione delle specifiche standard

Per soddisfare le diverse esigenze dei diversi clienti, offriamo un'ampia gamma di tubi rivestiti in mosaico ceramico di allumina con specifiche standard. Di seguito sono riportati alcuni parametri di specifica comuni:

Funzionalità personalizzabili:

Personalizzazione delle dimensioni: possiamo sicuramente lavorare anche su prodotti con diametri interni, diametri esterni e lunghezze non fissi. Supponiamo che tu stia effettuando una fornitura di tubi e non ci sia ampio spazio disponibile per montare tubi di lunghezze e dimensioni specifiche, allora lavoreremo e realizzeremo i prodotti in base alle dimensioni da te fornite in modo che l'attrezzatura e i tubi si adattino perfettamente.

Personalizzazione del materiale ceramico: Oltre alla ceramica di allumina al 95% comunemente usata, possiamo anche realizzare il rivestimento interno del materiale ceramico con diversa purezza di allumina (ad esempio, 99% di allumina o 92% di allumina) in base all'ambiente operativo e ai requisiti del materiale, il che rende la piastra di rivestimento in ceramica dotata di una migliore resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e prestazioni anti-alta temperatura.

Metodi di connessione personalizzati: esistono vari modi per collegare il materiale ceramico all'apparecchiatura, come saldatura, connessione a flangia e raccordi a connettore rapido. È necessario scegliere il metodo adatto in base al metodo di connessione richiesto dall'interfaccia dell'apparecchiatura.

Rigoroso sistema di controllo qualità

Shandong Qishuai Wear Resistente Equipment Co., Ltd. considera sempre la qualità del prodotto come la vita dell'impresa. Dalle materie prime ai prodotti finiti, è stato istituito un sistema completo di ispezione della qualità in più collegamenti. Nei collegamenti di approvvigionamento delle materie prime, la polvere di allumina ad elevata purezza viene testata una per una. Vengono testati il ​​contenuto di allumina, le impurità e la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Solo quando il materiale supera tutti i test sopra indicati può essere utilizzato per la produzione. Gli spettrometri a fluorescenza a raggi X (XRF) vengono utilizzati per analizzare accuratamente la composizione chimica delle materie prime, il contenuto di ossido di alluminio è sempre superiore al 95% e le impurità sono controllate a livelli molto bassi.

Dal processo di produzione, viene effettuato un rigoroso controllo di qualità in ogni passaggio. Dopo il rivestimento del cerotto in ceramica, vengono utilizzati rilevatori di difetti a ultrasuoni per verificare la forza di adesione del cerotto in ceramica e della parete interna del tubo, senza allentamenti o delaminazioni. Nel collegamento di ispezione finale, anche i tubi vengono controllati uno per uno. Il diametro interno, il diametro esterno e la lunghezza del tubo vengono misurati accuratamente mediante una macchina di misura a coordinate, quindi il diametro interno, il diametro esterno e la lunghezza del tubo vengono controllati secondo lo standard. La resistenza all'usura viene simulata mediante un tester di abrasione e viene misurato il tasso di usura del prodotto nel tempo specificato. Il prodotto viene inserito nella camera di nebbia salina per verificare la resistenza alla corrosione in ambiente acido o alcalino.

Di seguito è riportato un rapporto di esempio degli elementi di ispezione selezionati

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