Il processo e l'applicazione del tubo di usura composito?

1. Processi di preparazione comuni

Il processo di preparazione diTubo di usura compositodeve essere determinato in base alla combinazione di materiali, compresi principalmente i seguenti tipi:

Processo composito di rivestimento: mediante il rivestimento ad arco, il rivestimento ad arco sommerso e altri metodi, i materiali in lega resistenti all'usura affiorano direttamente sulla parete interna del tubo di acciaio di base per formare uno strato resistente all'usura legato metallurgicamente, adatto per la preparazione di strati metallici resistenti all'usura come le leghe ad alto contenuto di cromo.

Processi compositi ceramici: tra cui il rattoppaggio della ceramica (fissaggio di fogli di ceramica alla parete interna dei tubi con adesivi), la saldatura di ceramica (fogli di ceramica con piastre posteriori in metallo e fissati mediante saldatura), ceramica per colata centrifuga (formazione di impasto ceramico mediante forza centrifuga e quindi sinterizzazione), ecc., sono adatti per strati ceramici resistenti all'usura.

Processo composito gomma/polimero: mediante vulcanizzazione, incollaggio o accoppiamento con interferenza, il rivestimento in gomma resistente all'usura o in polietilene ad altissimo peso molecolare viene combinato con uno strato di base metallico, adatto al trasporto di materiali a bassa abrasione, ad alto impatto o corrosivi.

Processo composito di fusione centrifuga: due materiali metallici (come acciaio al carbonio sullo strato esterno e lega ad alto contenuto di cromo sullo strato interno) vengono formati simultaneamente o successivamente attraverso la fusione centrifuga e il legame stratificato dei materiali viene ottenuto mediante la forza centrifuga. È adatto per tubi compositi metallo-metallo.

2. Campi di applicazione tipici

Il tubo antiusura composito è ampiamente utilizzato nei settori in cui l'usura del trasporto del materiale è grave a causa dei suoi vantaggi prestazionali:

Industria mineraria: viene utilizzato per condotte di riempimento delle miniere, condotte di trasporto dei liquami, condotte di scarico degli sterili, ecc., per resistere all'erosione e all'usura delle particelle di minerale.

Industria energetica: viene utilizzato per condotte di trasporto di ceneri volanti nelle centrali elettriche, condotte di liquami di desolforazione, condotte di scarico dei mulini a carbone, ecc. E può resistere all'usura di polvere di carbone, ceneri e scorie, nonché mezzi corrosivi.

Industria metallurgica: viene utilizzato nelle condotte di iniezione del carbone negli altiforni, nelle condotte di trasporto delle scorie, nelle condotte di laminazione in acciaio delle acque reflue, ecc. Ed è adatto per condizioni di lavoro ad alta temperatura e altamente abrasive.

Industria chimica: viene utilizzato per il trasporto di condotte di materiali corrosivi (come soluzioni acide e alcaline, fanghi salini), combinando i requisiti di resistenza all'usura e anticorrosione.

Industria dei materiali da costruzione: viene utilizzato nelle condotte di trasporto di materie prime di cemento e clinker, condotte di trasporto di calcare, ecc., per resistere all'usura delle particelle di cemento.