Le apparecchiature in molteplici contesti industriali devono affrontare notevoli problemi di usura e ciò rende la ricerca di soluzioni efficaci per la protezione dall'usura una priorità importante. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. produce piastre utilizzando saldature sovrapposte che forniscono protezione alle apparecchiature.
Le piastre di riporto saldate prodotte dall'azienda sono piastre composite. Queste piastre utilizzano un processo che applica strati di materiale in lega su normali piastre di acciaio. Il materiale in lega mostra elevata durezza ed elevata resistenza all'usura. Le piastre di acciaio fungono da base in questa struttura. Le piastre sono costituite da acciaio ordinario con uno strato di materiale in lega sulla superficie che resiste all'usura.
La base utilizza piastre di acciaio che forniscono resistenza ma mostrano anche un basso costo. Questi includono i tipi di acciaio Q235, Q345 o 16Mn. La base fornisce supporto strutturale e fornisce anche robustezza alla piastra. La base sostiene lo strato che resiste all'usura. Lo strato di lega sulla superficie è il componente principale per resistere all'usura della piastra. La composizione di questo strato utilizza materiali specifici. Questi materiali consentono allo strato di resistere a diverse forme di usura. Le forme di usura comprendono l'usura da impatto, l'usura da materiali abrasivi e l'usura che si verifica ad alte temperature.
Le piastre sono disponibili in diverse specifiche. È possibile regolare lo spessore della piastra di base e lo spessore dello strato di usura che la ricopre. Ciò consente alle piastre di soddisfare i requisiti per diverse applicazioni.
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Spessore del substrato (mm) |
Spessore dello strato di usura (mm) |
Esempi comuni di combinazioni |
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3 |
3 |
3+3 |
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4 |
2 |
4+2 |
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5 |
3 |
5+3 |
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5 |
4 |
5+4 |
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6 |
4 |
6+4 |
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6 |
5 |
6+5 |
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6 |
6 |
6+6 |
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8 |
4 |
8+4 |
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8 |
6 |
8+6 |
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10 |
5 |
10+5 |
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10 |
6 |
10+6 |
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10 |
8 |
10+8 |
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10 |
10 |
10+10 |
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20 |
20 |
20+20 |
Questa struttura composita meticolosamente progettata conferisce alle piastre Weld Overlay numerosi vantaggi fondamentali, distinguendole da altri materiali resistenti all'usura e rendendole la scelta ideale per migliorare le prestazioni delle apparecchiature e ridurre i costi.
Il materiale mostra cinque caratteristiche principali relative alle prestazioni. La durata utile fornita da questo materiale è diversa da quella dei materiali standard utilizzati in condizioni simili. I dati indicano che la resistenza all'usura mostra valori tra cinque e dieci volte il livello riscontrato in altre lamiere di acciaio progettate per la resistenza all'usura. Questo modello suggerisce differenze significative nella misura in cui il materiale mantiene la funzione nel tempo.
La struttura di base di questo materiale presenta particolari caratteristiche relative alla tenacità. Permette resistenza agli urti e alle vibrazioni a livelli moderati e queste condizioni si verificano senza produrre fratture nel materiale. Questa caratteristica indica che il materiale mantiene la forma strutturale quando le forze lo influenzano durante l'uso.
Il materiale consente la lavorazione con diversi metodi nonostante l'elevata durezza che mostra. Per questo materiale si applicano procedure di taglio e anche di piegatura entro particolari rapporti di spessore stabiliti dalle specifiche. I metodi di saldatura si applicano anche al materiale e questi approcci forniscono flessibilità nel modo in cui si sviluppa nelle forme finali per l'uso.
Il materiale fornisce un valore che differisce dai tipi di acciaio solido che contengono alti livelli di lega. I costi che questo materiale richiede appaiono inferiori rispetto ai costi per altri materiali e questa differenza suggerisce che l'approccio offre vantaggi in termini di rapporto tra prestazioni e risorse necessarie per ottenerlo.
I metodi di produzione di questo materiale consentono la personalizzazione che soddisfa requisiti particolari. L'approccio risponde alle condizioni specifiche che si verificano durante il funzionamento e ai requisiti dimensionali che i diversi usi stabiliscono. Questa caratteristica indica che il materiale si sviluppa attraverso processi che considerano i fattori particolari relativi al suo funzionamento nei diversi contesti.
Nella produzione delle nostre piastre resistenti all'usura, la selezione del materiale costituisce il primo passo fondamentale. Controlliamo meticolosamente ogni materia prima per garantire che la sua qualità e le sue prestazioni soddisfino standard rigorosi. Il substrato utilizza piastre di acciaio a basso tenore di carbonio o a bassa lega di prima qualità provenienti da rinomate acciaierie nazionali. Questi stabilimenti forniscono prodotti con composizioni chimiche stabili ed eccellenti proprietà meccaniche, fornendo una solida base strutturale per le piastre di rivestimento saldate. Allo stesso tempo, manteniamo partnership a lungo termine con numerosi fornitori di materiali in lega di fama internazionale, garantendo l'elevata purezza, il basso contenuto di impurità e le prestazioni eccezionali dei materiali in lega utilizzati per lo strato di rivestimento resistente all'usura.
Ogni lotto di materie prime è accompagnato da certificati di qualità dettagliati. Sottoponiamo questi materiali a ispezioni e verifiche rigorose per garantire che indicatori come la composizione chimica e le proprietà meccaniche siano esattamente in linea con le specifiche indicate nei certificati.
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Elementi di ispezione |
Standard di prova |
Risultati dei test |
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Composizione chimica del substrato |
Conforme ai corrispondenti standard nazionali come Q235 e Q345 |
qualificato |
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Composizione chimica dei materiali in lega |
Conforme agli standard internazionali pertinenti e agli standard aziendali interni |
qualificato |
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Proprietà meccaniche del supporto (resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione, ecc.) |
Conforme ai corrispondenti standard nazionali come Q235 e Q345 |
qualificato |
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Durezza dei materiali legati |
Conforme ai requisiti di progettazione |
qualificato |
Per ottimizzare ulteriormente il processo di saldatura, abbiamo riunito un team di ingegneri specializzati nella saldatura. Possedendo una vasta esperienza e una profonda competenza, sono in grado di regolare con precisione i parametri di saldatura, quali corrente di saldatura, tensione, velocità di saldatura e velocità di avanzamento del filo, in base alle diverse specifiche del prodotto e ai requisiti operativi. Ciò garantisce che lo strato di saldatura di rivestimento raggiunga qualità e prestazioni ottimali.
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Parametri di saldatura |
Gamma di parametri |
Esempi di parametri comuni |
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Corrente di saldatura (A) |
300 - 800 |
500 |
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Tensione di saldatura (V) |
28 - 36 |
32 |
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Velocità di saldatura (mm/min) |
200 - 500 |
300 |
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Velocità di avanzamento del filo (m/min) |
3 - 8 |
5 |
Per la valutazione della qualità visiva, utilizziamo un approccio combinato di ispezione visiva manuale e apparecchiature di rilevamento ottico ad alta precisione per condurre esami superficiali completi delle piastre di rivestimento saldate. Ciò garantisce che le superfici siano esenti da difetti quali porosità, crepe, inclusioni di scorie e mancanza di fusione, verificando al tempo stesso che lo spessore uniforme del rivestimento e la planarità della superficie siano conformi ai requisiti standard. Per le prove di durezza vengono utilizzate apparecchiature specializzate come i durometri Rockwell e Vickers. Seguendo i metodi di prova e la distribuzione dei punti specificati dagli standard nazionali, vengono effettuate misurazioni della durezza sia sullo strato di rivestimento che sulla piastra di base per garantire che i valori di durezza soddisfino i requisiti di progettazione del prodotto.
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Testare gli articoli |
Standard di prova |
Strumento di test |
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Qualità dell'apparenza |
Esente da difetti quali porosità, fessurazioni, inclusioni di scorie o mancanze di fusione; lo spessore della saldatura sovrapposta è uniforme e la planarità della superficie soddisfa i requisiti standard. |
Ispezione visiva manuale, apparecchiature di ispezione ottica ad alta precisione |
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Durezza |
La durezza dello strato rivestito soddisfa i requisiti di progettazione (ad esempio HRC 55–65) e la durezza del substrato è conforme alle pertinenti norme sull'acciaio. |
Durometro Rockwell, durometro Vickers |
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Resistenza all'abrasione |
Test di usura condotti in condizioni operative reali simulate, con livelli di usura inferiori ai valori standard specificati. |
Tester di abrasione |
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Forza del legame |
Condurre prove di trazione, flessione e di altro tipo in conformità con gli standard pertinenti; la forza combinata soddisfa i requisiti. |
Macchina universale per prove sui materiali |
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Composizione chimica |
La composizione chimica del substrato e dello strato di lega è conforme alle specifiche di progettazione e agli standard pertinenti. |
Spettrometro a lettura diretta |
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Resistenza all'impatto |
Le prove d'impatto sono state condotte alla temperatura specificata, con l'energia d'impatto conforme ai requisiti standard. |
Macchina per prove di impatto |
Forniamo prodotti anche a organizzazioni di test che esaminano la qualità in una valutazione completa. Questo approccio conferma che i sistemi di controllo funzionano come richiesto e che i prodotti mantengono l'affidabilità nelle loro caratteristiche. I rapporti risultanti da queste valutazioni mostrano prove a sostegno del livello di qualità e forniscono una base per il lavoro che continua a migliorare gli standard dei prodotti. Questi risultati indicano che i metodi utilizzati consentono un continuo sviluppo delle misure applicate ai processi produttivi.
Riconosciamo pienamente che le esigenze di ogni cliente sono uniche, quindi offriamo servizi completi su misura per soddisfare le vostre esigenze individuali di piastre rivestite saldate. Possiamo personalizzare le piastre rivestite saldate in base alle vostre specifiche, con regolazioni flessibili di lunghezza, larghezza e spessore, riducendo così al minimo gli sprechi di materiale e i costi.
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Progetti personalizzati |
Ambito di personalizzazione |
Esempio |
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Dimensioni |
Lunghezza: 1 - 12 m Larghezza: 0,5 - 3 m Spessore dello strato di base: 3 - 30 mm Spessore dello strato di usura: 2 - 20 mm |
Lunghezza 8 m, larghezza 1,5 m, spessore del supporto 8 mm, spessore dello strato di usura 5 mm |
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Specifiche |
Personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche del cliente in termini di combinazioni di substrato e spessore dello strato di usura. |
5+3, 6+4, 10+8 e altre combinazioni speciali |
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Strato di lega |
Regola la composizione chimica e la microstruttura dello strato di lega in base alle diverse condizioni di usura e ai requisiti prestazionali, formulando così composizioni di strati di lega su misura. |
Per condizioni di usura ad alta temperatura, aumentare il contenuto di elementi come cromo e nichel nello strato di lega per migliorare la resistenza al calore; Per condizioni di usura da impatto grave, ottimizzare l'equilibrio tra tenacità e durezza all'interno dello strato di lega. |
Se avete domande sui nostri prodotti, non esitate a contattarci tramite i seguenti metodi:
Telefono:+86-533-7010227
Whatsapp:8615898737636(Kella)
Whatsapp:8618953367229(Penny)
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E-mail:qishuai@zbqishuai.cn
Indirizzo
Parco industriale di Phoenix, distretto di Linzi, città di Zibo, provincia di Shandong, Cina
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