Piastrelle resistenti all'usura in ceramica Shandong Qishuai Al2O3: durezza Mohs 9 + resistenza al calore 1700 ° C + resistenza alla corrosione da acidi/alcali. Offre una resistenza all'usura maggiore dell'80% rispetto ai tradizionali rivestimenti metallici. Adatto per la metallurgia, la produzione di energia e le industrie chimiche. Prolunga direttamente la durata di servizio delle apparecchiature critiche (rivestimenti, serbatoi di miscelazione, ecc.) di 3-5 anni. Riduce i costi di manutenzione del 40%+, eliminando i frequenti problemi di riparazione.
Le piastrelle ceramiche resistenti all'usura Al2O3 hanno un ruolo vitale in una vasta gamma di settori industriali grazie alle sue straordinarie prestazioni. Sono la soluzione perfetta ai problemi causati dall'usura delle apparecchiature e offrono la garanzia affidabile per il funzionamento costante e la piena produzione di vari settori.
Elevata durezza, resistente alla corrosione acida e alcalina, resistente alle alte temperature.
Prestazione
Parametri
Durezza
Durezza Mohs di circa 9
Resistenza all'abrasione
Rispetto al normale acciaio al carbonio, la resistenza all'usura è migliorata da diverse a decine di volte.
Stabilità chimica
Elevata tolleranza ai mezzi corrosivi come acidi e alcali
Resistenza alle alte temperature
Capace di funzionamento stabile a temperature di 1600°C e superiori
Industrie applicabili:
Industria metallurgica: sono utilizzati come materiale di rivestimento dei forni. Il prodotto può resistere alle alte temperature, non si ammorbidisce né si deforma alle alte temperature. L'eccellente stabilità chimica può resistere all'erosione delle scorie e prolungare a lungo la durata dell'altoforno. Inoltre, il metallo fuso ad alta temperatura provoca anche un'abrasione molto elevata sulla superficie interna della tubazione. Se la superficie interna è rivestita con piastrelle ceramiche resistenti all'usura Al2O3, l'abrasione sarà impedita e il trasporto della tubazione di trasporto del metallo potrà essere garantito.
Industria energetica: nel mulino a carbone della centrale elettrica a carbone, il carbone viene polverizzato dalla superficie interna dell'attrezzatura durante il processo di polverizzazione del carbone. L'abrasione causata dalla rotazione ad alta velocità dei componenti dell'attrezzatura riduce notevolmente la durata del rivestimento dei mulini a carbone convenzionali e causa frequenti manutenzioni. Mentre, se utilizzati come rivestimento, l'abrasione risulta notevolmente attenuata. La durezza delle piastrelle resistenti all'usura in ceramica Al2O3 può resistere all'abrasione delle particelle di carbone. La resistenza all'usura è da diverse a decine di volte quella del normale acciaio al carbonio. L'usura dell'attrezzatura è notevolmente ridotta. I costi di manutenzione e i tempi di fermo delle apparecchiature vengono ridotti e l’efficienza della produzione di energia viene migliorata.
Industria del cemento: Nel mulino del cemento, l'abrasione causata dall'abrasione della parete interna del corpo del mulino e l'abrasione dei componenti di macinazione sono molto gravi. Le piastre di rivestimento e i mezzi di macinazione realizzati con piastrelle ceramiche resistenti all'usura Al2O3 possono migliorare notevolmente la resistenza all'usura del mulino per cemento, ridurre la frequenza di manutenzione e ridurre i costi. Secondo il feedback dei clienti di Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd., i tempi di manutenzione delle attrezzature del cementificio che utilizza piastrelle ceramiche resistenti all'usura Al2O3 sono ridotti del 30%–40%. La durata utile delle apparecchiature viene prolungata di 2-3 volte, quindi l'efficienza produttiva del cementificio viene migliorata e i costi operativi dell'impresa di cemento vengono ridotti.
Parametri delle specifiche del prodotto:
Per darvi una comprensione più intuitiva e completa degli indicatori utilizzati nelle prestazioni delle piastrelle resistenti all'usura in ceramica Al2O3, abbiamo compilato la tabella dei parametri delle specifiche di seguito.
Elementi
Parametri
Dimensioni
Le dimensioni standard includono, tra le altre, 100 mm × 100 mm × 10 mm, 150 mm × 150 mm × 15 mm e 200 mm × 200 mm × 20 mm. Possono anche essere prodotte dimensioni personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.
Durezza
Durezza Mohs circa 9, durezza Vickers HV 1500–1800 (lievi variazioni a seconda della purezza e del processo di produzione)
densità
3,6–3,9 g/cm³ (i prodotti ad elevata purezza si avvicinano a una densità di 3,9 g/cm³)
Resistenza alla compressione
≥850 MPa (con alcuni prodotti ad alte prestazioni superiori a 1000 MPa)
Resistenza alla flessione
≥290MPa
Stabilità chimica
Presenta un'eccellente resistenza alla maggior parte delle soluzioni acide, alcaline e saline, con un tasso di corrosione estremamente basso nei comuni mezzi chimici, praticamente trascurabile.
Intervallo di resistenza alle alte temperature
Il materiale può resistere a temperature fino a 1600°C durante un uso prolungato e può sopportare temperature anche più elevate per brevi periodi.
Coefficiente di dilatazione termica
7,2×10⁻⁶/℃(25 - 1000℃)
Conduttività termica
20–30 W/(m·K) (leggere variazioni a seconda della purezza e del processo di produzione)
Contenuto di allumina
≥95% (i prodotti ad elevata purezza possono raggiungere il 99% o superiore)
Resistenza all'abrasione
Tasso di usura ≤ 0,01 g/cm² (nelle condizioni del test di usura specificate). Rispetto al normale acciaio al carbonio, la durata della resistenza all'usura è prolungata da 5 a 10 volte. Rispetto ai tipici acciai legati resistenti all'usura, la durata della resistenza all'usura è estesa da 3 a 5 volte.
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Tag caldi: Produttore di rivestimenti in ceramica ad alto contenuto di allumina, fornitore di piastrelle resistenti all'usura in ceramica Al2O3 personalizzate
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