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Piastrella antiusura in ceramica di allumina
  • Piastrella antiusura in ceramica di alluminaPiastrella antiusura in ceramica di allumina
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Piastrella antiusura in ceramica di allumina

Piastrelle antiusura in ceramica di allumina di alta qualità di Shandong Qishuai La nostra eccellente durezza, resistenza alla corrosione e stabilità termica sono ideali per un'ampia gamma di componenti e macchinari industriali soggetti a usura nei processi industriali, nonché per apparecchiature chimiche. Varie forme, fornitura e servizio affidabili rendono il mattone la scelta ideale. Acquistando il prodotto, i clienti ci aiutano a servire i nostri clienti fornendo apparecchiature affidabili con prestazioni migliori e costi inferiori.

L'usura è un incubo industriale poiché influisce sull'efficienza delle apparecchiature e aumenta le spese di manutenzione. Tuttavia, Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ti offre un'eccellente soluzione in termini di piastrelle antiusura in ceramica di allumina con la sua qualità superiore.

Questi sono prodotti utilizzando una metodologia di produzione all'avanguardia insieme a una materia prima di alta qualità, che garantisce che queste piastrelle antiusura in ceramica di allumina dimostrino una notevole qualità di resistenza all'abrasione e migliorino la durata delle apparecchiature.


Caratteristiche del prodotto:

Elevata durezza: i mattoni resistenti all'usura in ceramica di ossido di alluminio possiedono una durezza eccezionale, raggiungendo un grado di durezza Mohs di circa 9, secondo solo al diamante. Questa notevole durezza conferisce loro una resistenza all'usura di gran lunga superiore a quella dei materiali convenzionali. Eccezionale resistenza alla corrosione: i mattoni resistenti all'usura in ceramica di ossido di alluminio hanno una buona resistenza ai più comuni agenti chimici. Il rivestimento ceramico rimane intatto in ambienti corrosivi, ad esempio in ambienti acidi o basici.


Eccezionale stabilità alle alte temperature: le piastrelle in ceramica di allumina possono mantenere le loro proprietà alle alte temperature. Il punto di fusione è superiore a 2000°C. Utilizzando mattoni ceramici antiusura in ossido di alluminio si riduce la frequenza di fermate e lavori di manutenzione del materiale di rivestimento a causa dell'elevata temperatura di esercizio del processo produttivo (fino a 1600°C).


Altre caratteristiche: Oltre alle eccellenti proprietà di cui sopra, le piastrelle antiusura in ceramica di allumina presentano anche i seguenti vantaggi di basso coefficiente di dilatazione termica. Le piastrelle antiusura in ceramica di allumina possono mantenere il cambiamento di dimensione nonostante grandi variazioni di temperatura e il fenomeno della fessurazione dovuto all'espansione e contrazione termica.


La tabella seguente mostra il confronto dei parametri tra le piastrelle in ceramica di allumina e i tradizionali materiali metallici.

Proprietà dei materiali

Piastrella antiusura in ceramica di allumina

Materiali metallici tradizionali (come l'acciaio resistente all'usura)

Durezza (scala di Mohs)

Circa 9

Dalle 4 alle 6 circa

Resistenza all'abrasione (multiplo relativo)

è da diverse a decine di volte più resistente all'usura dell'acciaio

1 (come punto di riferimento per il confronto)

Resistenza alla corrosione

Resistente alla maggior parte degli acidi e degli alcali, con attacco minimo

Incline alla corrosione da acidi e alcali

Temperatura massima di esercizio

1600°C (a lungo termine), punto di fusione superiore a 2000°C

Generalmente sotto gli 800°C

Coefficiente di dilatazione termica (1/℃)

Inferiore, circa (6 - 8) × 10⁻⁶

relativamente alto, circa (10–15) × 10⁻⁶

densità (g/cm³)

3,5 - 4,0

Circa 7,8 (prendendo come esempio l'acciaio)


Processi produttivi e garanzia della qualità

Processi produttivi avanzati:

Shandong Qishuai Wear Resistente Equipment Co., Ltd. Ultra Fine ha un processo di produzione avanzato, assicura che ogni prodotto raggiunga le prestazioni previste. Il resto è solo una breve panoramica del processo produttivo dalla materia prima al prodotto finale.

Selezione delle materie prime: scegli la polvere di allumina ad elevata purezza con una purezza superiore al 99% come materia prima. In base ai requisiti prestazionali dei prodotti, viene aggiunta una certa quantità di stabilizzanti, leganti e altri materiali ausiliari. Le materie prime di qualità superiore sono alla base delle elevate prestazioni del prodotto.


Miscelazione uniforme: 

La polvere di ossido di alluminio e altri materiali ausiliari vengono miscelati in proporzioni specifiche nei mulini a sfere e in altre apparecchiature avanzate, in modo da garantire che le materie prime siano uniformemente miscelate e disperse in tutte le direzioni, offrendo una buona riserva di materiale per il successivo processo di formatura e sinterizzazione.


Processo di formazione: 

Viene utilizzata la tecnologia avanzata di pressatura a secco, che può produrre prodotti con densità maggiore e struttura migliore. Lo stampo viene selezionato in base alle esigenze di forma e dimensione del prodotto. Quindi la materia prima viene pressata in forma.


Trattamento di sinterizzazione: 

È un processo importante che mette i corpi verdi formati nel forno di sinterizzazione ad alta temperatura per la sinterizzazione. I corpi verdi immessi nel forno vengono sinterizzati alla temperatura di 1600°C-1800°C. Le particelle di argilla vengono fuse insieme e formate in un corpo ceramico denso. Questo processo migliora notevolmente la durezza e la resistenza all'abrasione dei prodotti.


Finitura e Post-Trattamento: 

I prodotti sinterizzati sono solitamente sottoposti a rettifica e altri processi di finitura per garantire l'accuratezza dimensionale dei prodotti. La planarità dei due piani è assicurata anche dal processo di rettifica. In alcuni casi speciali, il processo di rivestimento viene utilizzato per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione, la resistenza all'ossidazione e altre caratteristiche prestazionali.


Controllo qualità rigoroso:

Al fine di garantire che tutti i mattoni resistenti all'usura in ceramica di allumina prodotti possano soddisfare i requisiti di qualità, abbiamo istituito un rigoroso sistema di ispezione della qualità dalle materie prime al prodotto finale.


Ispezione delle materie prime: 

La polvere di allumina e le altre materie prime vengono controllate in modo casuale in ciascun anello di produzione. La composizione chimica delle materie prime viene analizzata mediante uno spettrometro a fluorescenza a raggi X per garantire che gli indici chiave come il contenuto di allumina soddisfino i requisiti. L'analizzatore laser delle dimensioni delle particelle viene utilizzato per controllare la distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere.


Ispezione del processo: 

Durante il processo produttivo viene effettuato il test di densità sui corpi verdi formati mediante pressatura a secco con densitometro elettronico per garantire che la densità di ciascun corpo verde sia uniforme. La durezza dei prodotti sinterizzati viene inoltre testata con il durometro Rockwell per garantire che la durezza dei prodotti soddisfi lo standard di durezza specificato.


Ispezione del prodotto finito: 

Sui prodotti finali vengono eseguiti tutti i tipi di test, inclusi test di resistenza all'abrasione e test di resistenza alla corrosione. La macchina per test di abrasione simula le condizioni di abrasione nell'uso reale per testare la resistenza all'abrasione del prodotto. La resistenza alla corrosione del prodotto viene posta in acidi, alcali e altri mezzi corrosivi per osservare il grado di corrosione.


Seguiamo rigorosamente lo standard internazionale del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e i requisiti pertinenti degli standard di settore. Solo i prodotti che superano tutti i collegamenti di ispezione possono entrare nel mercato in modo che i nostri clienti possano ottenere le prestazioni stabili e elevate dei mattoni resistenti all'usura in ceramica di allumina.


Spedizione

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